您的当前位置: 首页 > 脱硫脱硝设备 > 锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔

锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔

发布日期:2016-06-14 16:12点击:

  莱特莱德公司对工业废气进行脱硫处理的设备,均以塔式设备居多,即为脱硫塔。而且应用十分广泛,可利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔运用易维护、且可通过配制不同的除尘剂的优点,从而达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。

  锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔工艺流程

  来自锅炉的烟气经预除尘后,进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。

  锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔采用氢氧化钠作为辅助吸收剂,在循环池中一次加入氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液,通过循环泵将碱液送至吸收塔。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟,沿地沟自流入碱液反应池中,在反应池中加入外购石灰粉,开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应,再生出NaOH,并生成脱硫石膏,反应浆液流入沉淀池,再生产生的石膏沉淀下来,再生碱液通过循环泵送入吸收塔循环使用。定期捞出脱硫渣,并补充工艺水和氢氧化钠。

  锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔工艺特点

  锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养,吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用。钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在95%以上l。对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。工艺简单,价格低廉,比较适用于100t/h以下的工业锅炉和炉窑配套使用。



  经过莱特莱德公司多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的花岗岩水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔均以合理的报价、先进的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务,赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。