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除尘脱硫一体化设备

发布日期:2018-11-28 11:34点击:

  工业锅炉排放烟尘和二氧化硫是大气污染的污染源之一,除尘脱硫一体化设备技术性能领先,给水,排灰,吸收液PH值调整自动控制,运行管理简便,占地面积小,无二次污染,满足排放标准要求,是理想的更新换代产品。

  一、工作原理

  由锅炉排出的含尘与二氧化硫烟气经烟道进入脱硫除尘器进气管,被强烈旋转雾化的吸收液引射,混合烟气,并高速冲击碱性吸收液面,形成水花,、水雾,使烟气与吸收液充分接触、洗涤,然后通过设置的通道再次与吸收液混合反应,烟气中的二氧化硫在传质过程中被脱除,中和于吸收液内,烟尘被捕集沉降到箱体底部集灰斗内,定时自动排放至出渣机内或指定场所,净化后的烟气经高效低阻两级脱水装置脱水后排出。

  二、安装

  1.按照基础图制作基础,保证设备水平安装。

  2.安装时要保证各联接部位密封,气、水系统均不得有漏风、渗水现象。

  3.除尘器本体严禁敲击、重摔或强烈磕碰,严禁在箱体上焊、割施工,以防内壁的耐磨防腐层受损。

  4.电控系统应有良好的绝缘与设置,符合相关安装标准要求。

  5.耐磨型管道泵、电磁阀、浓浆泵均应试运转,检查液位控制器、定时器动作灵敏、可靠。

  6.管道泵应与引风机联动(同时接通电源启动)。

  三、运行操作与注意事项

  1.使用前先打开补水系统阀门充水,并启动循环管道泵,将调配好的脱硫剂浆液,从加药箱注入箱体,调配好的吸收液PH值应在10以上,箱体内充水至视孔中心(正常水位),此时,即可进入工作状态。

  2.可选用下列物质调配吸收液:

  ①NaoH ② Ca(oH)2或生石灰(粒度<200目) ③其他碱性废液

  3.认真阅读电控箱说明书,操作人员应能按要求熟练设定、调整工作状态,进行管理和必要的维护。

  4.在运行过程中,经常观察箱体水位,调整液位控制器,检查电磁阀、管道泵工作是否正常。必要时,可手动加水、排水。

  5.根据工作状况,定时检测箱体内吸收液PH值变化,保证吸收液PH值大于8。也可配置PH值自动监测、自动加药,实现全自动控制。

  6.循环管道泵调整压力为0.1MPa左右,必须观测烟囱排放既无灰色又无“白烟”为合格。

  7.由于燃煤的灰份、含硫量不同,单位时间灰渣排出量也不同,浓浆泵的排灰量循环调整由定时器控制,排灰工作时间与休止时间的确定,以排灰浆不出液体为原则,一般设定为工作5~10秒,休止0.5~1小时。

  8.冬季室外运行,应有防冻措施;停运时,箱体内应冲洗干净,并且必须将水放净。

  9.每年应检查、维修一次,确保箱体内零部件及耐温防腐层完好。