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燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备

发布日期:2015-09-06 10:04点击:

  燃煤锅炉是炼化企业较大的氮氧化物排放源,中国石化燃煤锅炉所排放的NO2其NO2放总量的60%~70%。燃煤锅炉烟气脱硝技术是中国石化在烟气处理领域尚未掌握的重大技术之一,开发具有自主知识产权的锅炉烟气脱硝技术,对解决中国石化所普遍存在的NO2染问题、实现可持续发展的意义十分重大。德兰梅勒提供的燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备使煤粉与气流惯性分离,经分流隔板后分别形成两股浓、淡煤粉气流。

 

  德兰梅勒燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备国际先进

  德兰梅勒开发了燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备,主要创新点有:自主开发了适于锅炉烟气脱硝的FN-2G型蜂窝状脱硝催化剂,建立了流场模拟计算模型,开发了锅炉烟气SCR反应器、喷氨组件等关键设备和专利内构件。

  锅炉烟气脱硝工业化试验项目在德兰梅勒脱硝装置连续稳定运转一年结果表明,净化烟气出口浓度低于50mg/Nm3,符合《火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)》的规定。由该成套技术处理后的净化烟气符合现行国家和地方污染物排放标准,具有显著的环境和社会效益。

燃煤锅炉烟气脱硫脱硝

 

  德兰梅勒燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备发展

  目前,我国电站锅炉的烟气脱硫除尘器技术主要是引进日本和西欧一些国家的技术。至今国内已建的烟气脱硫设备。引进的示范工程虽然设备先进、运行稳定、自控程度高,但其投资及运行费用极为昂贵,以我国的现有状况,尚无法推广应用。因此今后的主要任务是根据我国国情,开发投资及运转费用相对较低,适应我国市场需要的烟气脱硫技术,并使之达到产业化的应用。

  德兰梅勒认为对于燃煤含硫量小于3.5%、容量小于300MW的电厂,喷雾干燥法是烟气脱硫的优先选用技术和发展方向。但该工艺设备的单机容量还不够大,因为目前大量建设的电厂,其单机容量大部分已在300MW以上。对于大容量和燃烧高硫煤电站锅炉,目前仍需选用石灰石-膏法。可见,在喷雾干燥法上研究的主攻方向是提高喷雾干燥法装置的处理规模和使它适应处理燃烧高硫煤烟气的能力。

  随着我国开发应用的重点要移到脱硫的同时脱氮,烟气脱硫脱硝技术是20世纪70年代发展起来的有前途的方法。如何很好解决降低能耗、余氨处理、产物收集等问题是烟气脱硫脱硝技术能否得到工业应用的关键,也是我国燃煤电厂锅炉烟气脱硫技术的一个研究重点。

 

  德兰梅勒力保“蓝天蓝”

  德兰梅勒专业提供环保设备研发,燃煤锅炉烟气脱硫脱硝成套组合设备及新型环保脱硫除尘设备,集科研开发、工程设计和设备制造服务为一体。公司拥有一批从事煤化工的优秀人才,聘请全国工业煤气专业的权威专家担任技术顾问,与各大院校及科研院所密切合作掌握煤气脱硫前沿技术,合作开发煤气脱硫技术新工艺、新技术与新装备,并已大量推广应用,深得广大客户的青睐。

  德兰梅勒德在全国的电子、化工、医疗、汽车、食品、生物、实验室等行业得到了广泛的应用,德兰梅勒拥有丰富的工程经验,不仅向客户提供针对性的方案设计、完善的技术保障,而且进行规范化的施工管理、专业化的技术支持。
 

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