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我国脱硫脱硝发展历程共分为几个阶段?

发布日期:2019-02-18 14:35点击:

  1973 年我国环保机构正式成立,火电厂的烟气脱硫工作开始受到重视,电力行业SO2的排放控制试验也正式进入开发研究阶段,可是局限于小烟气量的试验或规模较小的工业锅炉上,在125MW以上的大型电站锅炉应用很少。重庆某电厂采用石灰石-石膏法进行烟气脱硫,标志着我国开始引进国外烟气脱硫技术对火电厂SO2 进行控制。直到目前我国40%以上的燃煤机组投运了脱硫设备,已超过发达国家(如美国)30%的脱硫比例。

  纵观脱硫技术及脱硫产业在我国火电厂的发展,可概括为3个阶段:

  (1)1992-2002年为“冷态”阶段。国家对火电厂烟气脱硫的政策并不明朗,火电厂加装烟气脱硫装置多为示范性质,技术全部国外引进,设备国产化程度低,国内专门从事脱硫的公司寥寥无几。

  (2)2002-2007年为“热态”阶段。是我国火电厂烟气脱硫产业发展的“爆炸式”阶段,首先国家对火电厂烟气脱硫的政策十分明朗,新的政策、法规及标准陆续出台和修订,包括一些强制性政策,如《排污费征收使用管理条例》,国内的脱硫公司也发展到 200多家,基本采用与国外合作的技术模式,国内脱硫公司总承包,国外提供技术支持,国产化设备占的比重越来越高;此阶段,适应我国火电机组不同情况的烟气脱硫技术得到全面发展,如石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法、电子束法等烟气脱硫工艺;从投运的情况看,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术是主流,占90%以上。

  (3)2007年后为“温态”阶段。经过“热态”阶段的“爆炸式”发展,脱硫公司经过优胜劣汰,很多脱硫公司离开了脱硫市场,而且国内许多省份(如广东)已经完成了在役机组加装烟气脱硫设备的任务,接下来的工作就是新建机组烟气脱硫装置;由于本装置的国产化程度越来越高,部分脱硫公司拥有自主知识产权,脱硫工程造价大幅度下降。