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碱法脱硫脱硝除尘技术工艺故障处理措施

发布日期:2019-02-25 15:18点击:

  碱法脱硫脱硝除尘技术工艺系统的主要设备有脱硫塔、喷射再生槽、贫液槽、富液槽、各种机泵、硫回收装置等。对于贫液槽、富液槽一般根据溶液循环量及合理的停留时间即可确定好体积。一般要求脱硫液在喷射再生槽的停留时间为15 min为好,其中的脱硫塔、再生槽则是装置中的关键的部分。

  碱法脱硫脱硝除尘技术工艺塔堵的处理措施

  碱法脱硫脱硝除尘技术工艺产生硫磺塔堵时,如果是悬浮硫过高,则应立即进行工艺分析,找出产生悬浮硫高的原因,并对脱硫进行部分过滤,扭转被动局面。同时减负荷生产,加大脱硫液循环量,加大“钛菁钴”类的用量,可以起到洗塔的作用,待系统恢复后再加量。

  对富盐类产生的塔堵,可以根据富盐溶解度的不同进行处理,采取临时措施把脱硫液温度加热到46℃左右,一般来3 h左右,塔内填料上的富盐就会因温度升高而溶解带出,出塔脱硫液可放一部分去冷却,当冷却10—15℃左右,大量的富盐就会沉淀出来,再把脱硫液打回系统,这样就会降低脱硫液中的富盐含量,让系统回归到正常运行状态。

  防止塔堵的措施

  对于防止硫磺塔堵,一定要保证脱硫塔的保证其喷淋密度大于40 m3/(m2·h),脱硫液在塔中的停留时间不能过长,脱硫液中悬浮硫不高于0.8 g/L,加强对脱硫过程的动态监控,当发现塔压差变大时及时采取措施,不要等开不下去时才发现问题。

  碱法脱硫脱硝除尘技术工艺对于富盐产生的塔堵,针对Na2S2O3、Na2SO4的生成原因,可以上硫泡沫过虑系统或上真空抽虑硫泡沫系统,问题应能顺利解决。至于NaSCN的问题,则可以通过调节工艺少生成CN-和向脱硫液中加氨水可解决,另外向脱硫液中加入一定量的V2O5,既可以提高脱硫效果,减少设备腐蚀,还可以抑制NaSCN的生成,而且,NaSCN在脱硫液中一旦饱和,生成的量就不会再增加得太快,其溶解度随温度的变化小,不易形成沉淀,造成Na2CO3消耗的增加,对设备的腐蚀没有多大影响,不会对脱硫系统造成威胁。一般来说,当脱硫液中的富盐含量不超过300g/L时不会产生富盐塔堵。