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火电厂脱硫脱硝技术工作原理及过程

发布日期:2019-02-25 15:24点击:

  我国火力发电,包括供热等耗燃煤锅炉煤量非常大,同时产生大量的烟尘和有害气体二氧化硫二氧化硫是一种无色而具有窒息性的气体主要损伤人的呼吸系统,所以烟气脱硫脱硝非常重要。

  火电厂脱硫脱硝工作原理

  解决燃煤锅炉的除尘脱硫问题有两条途径, 一是改变锅炉的燃料,将燃煤锅炉改为燃油,燃气或其它形式的锅炉,这一措施可以减少产生烟尘和二氧化硫,但投资费用较大,且其它燃料的价格也往往高于煤的价格,增加生产成本在一些效益不好的企业,不一定都能实施。不一定都能实施而另一条途径则是在锅炉烟气排至烟囱前加装除尘脱硫装置,对大多数中、小型锅炉而言,一般都配有旋风式、多管式或水膜式等除尘设备,但脱硫问题却很少考虑。半干法锅炉烟气除尘脱硫装置就是介于干法与湿法之间,将湿法反应速率高,除尘效果好的优点与干法后处理简便,能避免二次污染的优点相结合,以实现除尘脱硫一体化。

  该装置将除尘与脱硫有机地结合起来,介于干、湿法之间,在装置中设计了流动的粒子床,在本体内装入f3~6 mm 的陶瓷小球,在运行时既作为拦截除尘的主要机体,又是脱硫碱液反应物的载体。

  火电厂脱硫脱硝除尘过程

  含尘气体通过颗粒床层时,所携带的烟尘被床层中的陶瓷小球物料所阻留,气体得到净化,陶瓷小球除尘的机理主要有惯性碰撞、直接拦截、扩散以及筛虑作用等。该陶瓷小球作为工作介质,具有表面积、大空隙率高、流动性好等特点。在该装置的工作介质料仓中安装了均匀布液管,布液的均匀性对提高烟气净化能力和减少排放液量具有重要意义。试验时不同配比的碱液由布液管均匀洒在陶瓷小球上,由于陶瓷小球处在不断运动过程中,所以小球之间的相对滚动,使得部分即使没有喷淋到碱液的小球也会涂抹上碱液,使之处于湿润状态,为了利用气液反应速率高的优点而又避免产生废液,使介质含水,但仅维持湿润状态。利用颗粒表面生成的液膜与烟气接触而去除二氧化硫。

  烟气除尘脱硫一体化装置具有投资少,电耗和水耗低等特点具有较好的市场开发前景。