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CFB--FGD脱硫设备技术工艺特点介绍

发布日期:2019-02-25 15:36点击:

  CFB-FGD干法脱硫技术是目前各行业应用中处理能力大,运行为稳定的工艺技术,该工艺在国内外已经得到了广泛的应用,简要工艺特点介绍如下:

脱硫脱硝
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  1) 设备使用寿命长、维护量小。塔内完全没有任何运动部件。塔内磨损小,设备使用寿命长。

  2) 容易选择CFB操作气速,使得气固两相流在CFB内的滑落速度大,脱硫反应区床层密度高,颗粒在吸收塔的停留时间长达25秒以上,强化了塔内的气固混合、传质、传热效率,优化了脱硫反应效果,从而保证了达到较高的脱硫效率。

脱硫脱硝
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  3) 控制简单,没有制浆系统及浆液喷嘴,加入吸收塔的消石灰和水是相对独立的,便于控制消石灰用量及喷水量,容易控制操作温度。

  4) 单塔处理能力大。配置7个文丘里单塔CFB-FGD系统已在300MW燃煤机组得到成功运行。

脱硫脱硝
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  5) 负荷适应性好。由于采用了清洁烟气再循环技术,以及脱硫灰渣循环等措施,可以满足不同的锅炉负荷要求。锅炉负荷在10%~110%范围内变化,脱硫系统可正常运行。

  采用多个文丘里烟气喷嘴的吸收塔,必须使进入塔内的烟气流场分布较为均匀,否则因各个喷嘴流速差异较大,可能导致固体颗粒物从某个喷嘴向下滑落。

  6) 无须防腐。CFB吸收塔内具有优良的传质传热条件,使塔内的水分迅速蒸发,并且可脱除几乎全部的SO3,烟气温度高于露点20℃左右,吸收塔及其下游设备不会产生粘结、堵塞、腐蚀。

脱硫脱硝
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  7) 良好的操作弹性。当煤的含硫量增加或要提高脱硫效率时,无需增加任何工艺设备,仅增加脱硫剂的耗量就可以满足更高的脱硫率的要求。

  该工艺的脱硫剂利用率高、脱硫副产物排放少,系统运行中非常容易管理,经过在火电厂等领域的实践证明,该技术是常见的脱硫设备中脱硫效率高且运行费用低的工艺。