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湿法烟气脱硫技术特点及反应过程

发布日期:2019-02-26 15:04点击:

  湿法烟气脱硫技术的脱硫效率能够达到95%以上,是目前应用广泛,运行可靠的脱硫工艺。

  湿法脱硫原理

脱硫设备
脱硫设备

  烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2 后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4·2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,最终实现含硫烟气的综合治理。

  湿法烟气脱硫反应过程

  1、吸收

  SO2 + H2O<=> H2SO3

  SO3 + H2O<=> H2SO4

  2、中和 Neutralization

脱硫设备
脱硫设备

  CaCO3 + H2SO3 <=> CaSO3+CO2 + H2O

  CaCO3 + H2SO4 <=> CaSO4+CO2 + H2O

  CaCO3 +2HCL <=> CaCL2+CO2 + H2O

  CaCO3 +2HF <=> CaF2+CO2 + H2O

  3、氧化 Oxidation

  2CaSO3+O2<=>2 CaSO4

  4、结晶 Crystallization

  CaSO4+ 2H2O <=>CaSO4 ·2H2O

  湿法烟气脱硫技术特点

脱硫设备
脱硫设备

  吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;

  燃料适用范围广:适用于燃烧煤、重油、以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理;

  燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;

  机组负荷变化适应性强:稳定运行;

  脱硫效率高:一般大于95%,高达到98%;

  专利托盘技术:有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修;

脱硫设备
脱硫设备

  吸收剂利用率高:钙硫比低至1.02~1.03;

  副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;

  燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80%~90%;

  交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度。

  该技术与传统技术相比大的优势可实现多种烟气污染物同时进行处理,在同一装置中即可实现脱硫、脱硝、脱重金属等,工艺成熟、可靠,运行维护方便。