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预防湿法脱硫塔堵塞的主要方法说明(一)

发布日期:2019-02-22 14:31点击:

  在提倡环境保护杜绝环境污染的今天,各大氮肥企业为了降低煤耗,高硫煤的大量投用就成了的必然选择。这就对煤气脱硫提出了更高的要求,现在脱硫无疑成了合成氨气体净化的关键环节,直接决定整个合成氨生产的稳定和效益,而目前湿法脱硫系统遇到的大问题无异于堵塔。

  合理的提温手段

  温度是脱硫系统正常运行的关键因素,温度低了液体粘度大,脱硫效果差,温度高了副盐生成多,也不利于H2S的吸收。pH值也是化学反应的一个重要因素,脱硫反应同样要严格控制再生液的pH值,一般要控制在8.2~8.8之间,生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液的pH值大于9.2时,副盐的生成率也会直线上升。脱硫液的主要成分,则要根据生产工艺及时调整,同时严格控制脱硫液中的悬浮硫和副盐含量。

  好多企业,特别是北方的企业,为了在冬季气温低时提高脱硫液温度,惯常的做法是给脱硫液加个蒸汽加热器,直接用蒸汽将脱硫液加热。还有一些企业是在再生槽底部增加蒸汽盘管或直接通入蒸汽。

  用喷淋空塔替代填料塔

  湿式氧化法脱硫中,对吸收塔的选择大多还是以传统的填料塔为主,并且仅在塔顶设置一个分布器,脱硫液经填料层自上而下流动,因塔高动则几十米,加上煤气的阻力,时间长了很容易造成偏流。

  目前,随着工业技术的不断进步,解决了雾化喷头雾化效果不好等难题,空塔喷淋技术以其结构简单、塔体利用率高、气液相际间的传质效率高和运行成本低等优势,逐渐进入人们的视野,在几个兄弟企业的应用效果很好,塔压差基本为零,从根本上避免了堵塔。

  选择优质催化剂

  脱硫催化剂的选用,将从根本上决定脱硫效率、辅料消耗和脱硫成本等关键指标。现在国内的湿法脱硫剂品种很多,仅酞菁钴系列的就有888、T90-2、RTS、PDS-600和TTS等,另外还有DDS和NDC等铁系催化剂。脱硫剂的选择没有固定的标准,但必须依据现有的工艺流程和设备配置,还有煤气中的H2S含量和需要达到的脱硫指标。不过现在遇到一个问题,因V2O5的安全性,其生产企业的规模正在不断压缩,价格越来越高。现在在使用过程中也平添了许多麻烦。有的地方已经出台规定,禁止V2O5的使用。所以笔者还是看好酞菁钴系列的脱硫催化剂,携氧能力强、粘度低、有利于冲塔和能脱除部分有机硫都是其优点。