您的当前位置: 首页 > 脱硫技术 > 脱硫石膏的用途及特点

脱硫石膏的用途及特点

发布日期:2019-02-26 15:18点击:

  电厂废气减少二氧化硫排放的主要方法有:选择含硫少的优质煤炭、先进的洁净煤燃烧技术和烟气脱硫技术。前两者从技术和经济两方面都存在不稳定因素,烟气脱硫技术是目前稳定成熟的选择,在世界各国的燃煤电厂中各种类型的烟气脱硫装置已经得到了广泛的应用。

脱硫设备
脱硫设备

  脱硫石膏是烟气脱硫技术中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。

脱硫设备
脱硫设备

  脱硫石膏的用途

  脱硫石膏的用途有很多,主要是经过煅烧可以制成半水或者无水石膏。这两种都是胶凝材料。用于水泥缓凝剂,做成建筑石膏粉:用于板材料,陶瓷模具粉。粉刷石膏,石膏砌块等。附加值高并且又有市场的化。

脱硫设备
脱硫设备

  脱硫石膏的特点

  1、脱硫石膏与天然石膏的相同点

  (1)水化动力学和凝结特征一致。

  (2)主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致,脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具。

  (3)两者均无放射性,不危害健康。

  2、脱硫石膏与天然石膏的不同点

脱硫设备
脱硫设备

  (1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状,而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反。

  (2)颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄,高细度(200目以上)、颗粒主要集中在30-60μm之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此,现有的以天然石膏为原料的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬,要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备。比如,脱硫石膏不适合流态化煅烧设备,因为它粒径太小,还未烧就很容易被吹出来了。还如,用天然石膏生产高强石膏的蒸压,脱硫石膏就无法直接放入蒸压。另外脱硫石膏粒径分布非常狭窄,加工成熟石膏粉后,必须要对其进行粉磨改性、产生级差,才能使其具有更好的凝结强度。而在粉磨改性中,碾压力形成级差产生的改性效果不好,而劈裂力形成的效果好,碰撞力次之。因此,改性磨的选择要注意它的力学特点。

  (3)高含水量 ,流动性差,只适合皮带输送。

  (4)杂质成分上的差异,导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。

  (5)脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀,特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大,而且脱硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上。这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。