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烧结烟气脱硫的简析

发布日期:2019-02-26 15:32点击:

  随着脱硫技术的广泛应用,脱硫方法层出不穷,烧结烟气脱硫技术被提出。该技术的原理是在主抽风机出口至主烟室之间增设烧结脱硫装置,这种装置通常是一台烧结机配一套脱硫装置(根据需要也可以一套脱硫装置应用于两台烧结机)。

  烟气脱硫流程是经主抽风机房外出口烟道,经过脱硫后,烟气返回主烟囱排放,整个脱硫装置与主抽风机后烟气排放系统并联在一起,成为旁路系统。气喷旋冲脱硫除尘装置有浆液贮段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成,其中脱硫段尤为重要,由气喷旋冲暴气管组件组成,烟气经进口烟道进入进气段,气喷旋冲暴气管组件底部插入浆液贮段反应池中,烟气在经进气段进入气喷旋冲暴气管组件中,继以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中,烟气中的二氧化硫与石灰石浆液接触反应,进一步吸收、氧化,生成石膏,净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排放出去。

  烧结烟气脱硫工艺描述起来复杂,其实操作起来还是很简单的。它的特点是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中,烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中,取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室,然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统,简化了工艺过程,也降低了能耗,因而使成本投资和运行费用都有所减少。

  该工艺的特点是:1、脱硫效率高,工期短,成本低,有明显的经济效益。2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可缺少的雾化喷嘴,这就大大减少了堵塞和结垢的可能性,同时本脱硫塔没有运动零部件,从根本上避免了机械故障,运行可靠性大为提高。3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度,从而在处理大烟气量时截面积较小,体积小,成本低,克服了烟气流速要高,而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化大烟气量,克服了其他脱硫装置在大烟气量,大液气比时能耗大的特点。

  烟气脱硫流程的简单化,改善了烟气中微粒子与水的接触条件,可以达到很高的除尘效率,严格的法规要求减少微粒的排放。使脱硫使用寿命得到延长,并且对烟道、烟囱无腐蚀。