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几种烧结机脱硫工艺对比分析

发布日期:2019-02-27 10:22点击:

  湿式镁法烧结机脱硫工艺

  湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高,脱硫剂耗量少,副产品再利用价值高,运行和维护费用低等明显优势,因此,镁法烧结脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。

  粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内,高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低,烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触,其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收,生成亚硫酸镁和硫酸镁。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。

  循环流化床半干法烧结机脱硫工艺

  烟气流程:主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部,与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合,脱去SO2,然后通过烟道引入静电除尘器,除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。

  脱硫剂流程:生石灰通过输送系统,进入循环流化床反应器底部。在反应器中,由于床料的存在,使脱硫剂能以较大表面积散布,并同含有SO2烟气充分接触,脱去烟气中的SO2,并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器,通过分离器收集实现循环,增加脱硫剂的利用率。

  旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺

  干法烧结脱硫吸收剂采用消石灰浆液,通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾,在吸收塔和袋式除尘器内,与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓,部分再循环使用,可减少石灰耗量,剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。

  烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除,通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内,烟气分配器各自设置在吸收塔入口,烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀,通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率好。