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几种脱硫工艺的比较概述

发布日期:2019-02-27 10:24点击:

  1、石灰石—石膏法

  虽然石灰石的来源丰富、价格低廉,副产品是石膏,但是①设备臃肿、占地面积大、施工艰难,就造成一次性投资巨大。②由于产生了大量的副产物,副产品的销路、副产物的处理堆放、废物的运输掩埋等问题都困扰着锅炉使用者。③由于钙基脱硫剂的溶解碱性小,钙硫比大,造成石灰石用量大,引发了原料储存、研磨、添加等一系列问题。④一般技术和工艺都存在着结垢、堵塞现象,故设备清洗维修费用巨大。上述原因造成运行费用高昂。

  2、镁法

  优势:①减少了结垢、堵塞,维护更容易。②具有比钙法高几十倍的溶解碱性,液/气比相当与钙法的1/4—1/6,大大提高了脱硫效率。③比起钙法,原材料用量少了许多,使设备减小,同样的技术造价少20%。④同样的设备,运行耗电量是钙法的一半。⑤在中国镁的资源丰富,具有比氨、钠法来源丰富、价格低廉、易于处理的优势。⑥硫酸根离子、镁离子都是海水中大量存在的盐类物质,污染程度低,可以使用直接抛弃法处理副产物。⑦比氨、钠法的原材料在价格上、来源上和副产物处理上也均有优势。

  3、氨法

  虽然在使用吸附剂的比例上小,能脱硫脱硝同步进行,还能生产副产品化肥,但是①氨的原料价格高昂1200-1500元/吨。②氨具有极强的挥发性和刺激性,储存和使用都需要密封和特殊的容器。③运用电子束能大大加强脱硫的效率。但是电子加速器的价格和使用及其副效应都带来巨大的麻烦。④副产品的销路对于不是化工企业的电厂和其他行业来说,也是个苦恼的问题。所以氨法的一次性投资很大,而运行费用更是巨大,某些大型锅炉一天要用10000元的原料。

  4、钠法

  具有溶解碱性强、无结垢堵塞等优点,但是①火碱、纯碱价格都比较贵,来源受到限制。②由于碱性过强,腐蚀性也过强,设备的维护和寿命都成为问题③也存在着副产品的销售、储存问题。运行费用的一次性投资都降低不下来。

  5、炭法

  原材料加工、复活的工艺均极其复杂、副产品硫酸的腐蚀性、储存、运输、加工都需要巨大的人力和设备。

  6、干法

  半干法脱硫,可以安装全新设备,也可以在原有设备上进行改造,造价可以节省一些,大的有点是站地小,但脱硫效率较差。