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干式烟气脱硫工艺的发展历史及意义

发布日期:2019-02-27 10:52点击:

  地大物博,资源丰富,用来形容我国的现状一点也不为过。在改革开放三十年以为,经济发展迅猛,使中国迈向世界的舞台,成功与世界接轨,让中国成为了世界上第二大经济大国。不过,随之而来的却是发展带来的负面影响,污染。中国重金属资源丰富,煤炭是生活,产业中不可或缺的物质,但是也使我国的空气,环境,生活,人类健康得不到保障。

  粉煤灰干式烟气脱硫技术,从1985年起,研究利用粉煤灰作为脱硫剂的干式烟气脱硫技术,到1988年底完成工业实用化试验,1991年初投运了首台粉煤灰干式脱硫设备,处理烟气量644000Nm3/h。其特点:脱硫率高达60%以上,性能稳定,达到了一般湿式法脱硫性能水平;脱硫剂成本低;用水量少,无需排水处理和排烟再加热,设备总费用比湿式法脱硫低1/4;煤灰脱硫剂可以复用;没有浆料,维护容易,设备系统简单可靠。

  喷雾干式烟气脱硫工艺, 70年代中期得到发展,并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物,最后连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾广州省进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。

  该工艺用于电厂烟气脱硫工艺始于八十年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。

  以上介绍的是两项我国新的技术。由于我国的脱硫技术发展较晚,都是由国外引进的,但是我国也不断的在这方面,投资,研究。终于取得了客观的结果。对我国的可持续发展也是一个保障。