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火电厂脱硫石膏产业发展

发布日期:2019-02-28 14:07点击:

 

  根据某产业规划,某火电厂规划装机容量400万千瓦,电厂每年耗煤800万吨。电厂用煤平均含硫量1%,利用石灰石对烟气进行脱硫,每年可生成43万吨脱硫石膏,实现产值2000万元。电厂脱硫石膏产业主要发展方向是,利用脱硫石膏加工生产石膏粉、石膏砌块、纸面石膏板、布面石膏板等建筑材料,用于工业与民用建筑非承重墙,以及与外墙组成保温隔音双层墙体,是适合我国墙体材料革新要求的重要产品,市场潜力巨大。发展电厂脱硫石膏产业,不仅可以提高脱硫石膏附加值,而且能够减少电厂二氧化硫排放量,有利于提高电厂效益,改善大气环境,具有较好的经济效益和社会效益。

  备注: 1、脱硫石膏反应方程式为:

  CaCO3+SO2=CaSO3+CO2; 2CaSO3+O2= 2CaSO4; CaSO4+2H2O=CaSO4•2H2O

  2、石膏(CaSO4•2H2O)的分子量为172,其中硫的分子量是32,硫在石膏中占18.6%。。

  脱硫石膏煅烧方法

  脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑

  3 石膏粉,即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为:从间歇出料到连续出料;从间接加热到直接加热;从慢速脱水到快速脱水。现在石膏生产常用的煅烧方式和设备有如下几种:

  1. 间接加热方式:连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉;

  2. 直接加热方式:气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨;

  3. 直热式回转窑;

  4. 流化床式煅烧炉、华威机械脱硫石膏烘干机等。

  流化床式焙烧炉是九十年代澳大利亚RBS速成建筑系统有限公司的产品,俗称“RFC流化床式焙烧炉”。 LD流化床石膏煅烧炉是在此产品的结构原理基础上进行的一种优化升级换代产品。LD流化床石膏煅烧技术是当今国内先进的石膏煅烧技术之一,LD流化床石膏煅烧炉是在流化床式焙烧炉的基础上,开发出的一种新型煅烧装置,是一种可以大批量处理脱硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅烧装置。LD流化床石膏煅烧技术的开发成功,使得工业副产石膏得以广泛利用。从产业政策角度看,可以使电厂脱硫石膏、磷肥副产

  4 石膏得到妥善的处理和有效的综合利用,能促进环保工业及其相关产业健康、快速发展,并能节约天然石膏资源,解除生产企业的后顾之忧。LD流化床石膏煅烧技术已经在粉状、砌块、板材等新型石膏建材制品生产中成功应用。

  5 目前,流态化技术作为一门高效换热技术已经渗透到国民经济的许多部门,但是,在煅烧电厂脱硫石膏技术方面需要解决的几个关键问题,如对原料含水率的适应性,物料粒级组成,余热利用方面存在的问题始终未得到很好的解决。该系统保持了流态化技术在煅烧天然石膏时的节能、免维修的特点,而且特别适用于煅烧含水率在25%以下的各种化学石膏,如FGD石膏、磷石膏、柠檬酸石膏等。该煅烧系统可以稳定生产出符合国标要求的建筑石膏粉,与传统煅烧系统相比较,投资省,运行成本低,在节能及环保方面都达到了令人满意的效果。