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脱硫石膏特性与煅烧方法

发布日期:2019-02-28 14:12点击:

脱硫石膏主要是电厂烟气湿法脱硫的副产品。它的成分与天然石膏基本相同,纯度和细度更高。

脱硫石膏的途径有很多,主要是经过煅烧可以制成半水或者无水石膏。这两种都是胶凝材料。以煅烧出的石膏为原料脱硫石膏用途可以生产例如石膏抹灰,石膏地坪,石膏腻子,医学石膏,模具石膏,牙科石膏等。

脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉,即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为:从间歇出料到连续出料;从间接加热到直接加热;从慢速脱水到快速脱水。现在石膏生产常用的煅烧方式和设备有如下几种:1. 间接加热方式:连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉;2. 直接加热方式:气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨;3. 直热式回转窑;4. 流化床式煅烧炉、脱硫石膏烘干机等。

脱硫石膏与天然石膏的不同点

(1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状,而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在;脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反;

( 2)颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄,高细度(200目以上)、颗粒主要集中在30-60μm之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

(3)高含水量,含水量一般在10%左右甚至更高,流动性差,只适合皮带输送。

(4)杂质成分上的差异,导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。

(5)脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀,特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大,而且脱硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。

目前,流态化技术作为一门高效换热技术已经渗透到国民经济的许多部门,但是,在煅烧石膏技术方面需要解决的几个关键问题,如对原料含水率的适应性,物料粒级组成,余热利用方面存在的问题始终未得到很好的解决。潍坊天洁环保科技有限公司在借鉴国内外相关专业技术的基础上,融合国内外石膏流态化煅烧设备的优点,开发的半水石膏粉生产线—LD流化床石膏煅烧系统,初步解决了流态化技术在煅烧石膏过程中的适应性问题。该系统保持了流态化技术在煅烧天然石膏时的节能、免维修的特点,而且特别适用于煅烧含水率在25%以下的各种化学石膏。该煅烧系统可以稳定生产出符合国标要求的建筑石膏粉,与传统煅烧系统相比较,投资省,运行成本低,脱硫石膏用途在节能及环保方面都能达到了满意的效果。