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PSD脱硫剂使用方法的优缺点

发布日期:2019-02-28 14:12点击:

  随着我国重工业发展迅速,同时也造成不小的污染剂损害。这些对环境,健康等也造成了威胁。在炼钢行业中,硫是主要危害之一。降低硫元素危害是我国现在的重要课题之一。国家投入了大量的资金和人力来研究这个炼钢脱硫设备。现已运用到各个炼钢工业中。

  脱硫剂加入铁水中的两种方法分别是液面下喷吹法和机械搅拌法。两种方法分别在世界不同地方应用,有其内在的优点和缺点。

  1. 液面下喷吹

  液面下喷吹分为2种:单吹和复合喷吹。无论哪一种形式,液面下喷吹都是通过带有耐火材料涂层的喷枪和喷吹系统将脱硫剂喷吹到铁水中。

  1) 复合喷吹

  复合喷吹是我国目前为止研发出的铁水脱硫方法。工艺上得到了很大的改善,重点在安全剂环保方面。这都是我国目前重点关注的问题。复合喷吹具有较大的灵活性,镁粉可以和石灰或者碳化钙一起喷吹而不需要更改设备。将脱硫技术送到铁水总的设施是一对喷吹罐和带有耐火材料涂层的喷枪。一个喷吹罐用于石灰,另一个喷吹罐用于颗粒镁。脱硫剂料仓距离脱硫站很远时,可在料仓和脱硫站之间加一个中间站,把脱硫剂从料仓输送到喷吹罐。

  psd脱硫剂在喷吹线中的输送是浓相流量输送。气固比<30L/kg和稀相相比,浓相输送可以实现脱硫剂输送,而且能减少对喷吹管线的磨损。

  复合喷吹的优点是脱硫剂费用低、渣量和铁损少、温降损失少、工艺控制精度高、耐材费用和消耗少、同时安装和改造方便。

  2)单吹。 单吹能够使用上述提到任何脱硫剂,最早主要采用单吹镁。

  在上个世纪80年代,铁水罐车开始替代鱼雷罐车作为脱硫反应容器。由于单吹镁与铁水的剧烈反应使其不能在密封的鱼雷罐车内进行,由于镁与石灰或者碳化钙的混合料单吹工艺技术发展,该技术追歼被淘汰。喷吹单一镁粉的一个最主要问题是可能发生回硫。由于缺少石灰,沉淀环境不足,石灰也影响到渣的碱度,增加渣的碱度会减少渣中的带铁量。

  2. 机械搅拌法

  psd脱硫剂在脱硫过程中,对铁水进行机械搅拌的理念很多,最熟知的方法是KR法,除了在欧洲和亚洲极少数的几个地方以外,在世界其他地方KR没有被接受。

  在实际应用过程中,碳化钙或者石灰被加入铁水表面,把短桨或者叶轮降到铁水罐车内,通过高架电机驱动,脱硫剂与铁水混合。一旦完成,把搅拌头移开,用扒渣机把表面的渣扒掉。