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简述彩涂线有机废气处理和余热回收

发布日期:2019-03-01 15:05点击:

  彩涂线有机废气处理的背景:

  作为彩涂线热循环系统的一部分,有机废气处理设备早期多采用直接燃烧形式。尽管有设备投资较低,处理效率高等特点,但过高的燃料消耗成为用户的沉重负担,也违背于当前的节能减排大趋势。

  蓄热氧化作为有效的有机废气氧化处理工艺,已广泛地应用于各种有机废气处理领域。在废气浓度较高时,凭其高超的热效率,能够产生大量的剩余热量供生产工艺使用,同时最终出口温度保持较低水平,而最终排放温度代表系统的热效率。

  凭借自身的各种优势,蓄热氧化+后端余热回收工艺已逐渐成为彩涂线的主流配套,在新建设备或老设备改造项目上大量的被应用,且得到很好的节能效果。
 


 

  有机废气处理的技术特点:

  1、净化效率高,可高达98%以上,确保排气达到环保排放标准;

  2、设备体积较小,节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等;

  3、安全有效的专业设计,系统采用二级防回火,确保废气焚烧时的稳定性和安全性;

  4、燃烧安全性高,系统设有火焰检知器,一旦炉内发生熄火或点火失败,立即自动切断燃料、废气供给,警报系统完善,安全可靠;

  5、采用非常完善的余热回收系统,大限度的回收余热,有显著的经济效益;

  6、可以根据客户要求采用柴油、天然气、液化气等作为助燃燃料,同时设备运行成本低;

  7、系统排气采用高空自拔排气,系统中无需采用引风机,减少运行过程中的动力消耗;

  8、采用专用贵金属催化剂,高效、稳定,机械强度高、阻力小、抗毒性强、寿命长;

  9、废气处理设备投资成本低。
 


 

  彩涂线有机废气处理解决方案:

  某彩色钢板厂新建涂装线的废气风量为36000Nm3/h,有机废气浓度6800mg/m3(约244kg/h),主要成分为二甲苯,温度为192℃,固化机需要的循环空气温度为200℃,要求由处理设备输送。

  鉴于废气温度高,浓度非常高的特点,采用处理效率达99%以上的3箱式蓄热式氧化炉。循环空气的加热则使用结构紧凑,热效率高的板式换热器。循环空气的出口温度由炉内高温气体较精确地调节。
 


 

  通过运行,排放浓度满足环保标准,同时系统所需要的热量基本上以废气中溶剂的氧化热就可以维持,在正常排放浓度下,补助燃烧器无需工作。

  这一案例在处理好对环境及人体健康非常有害的有机溶剂的同时,给业主带来可观的经济效益。