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焦化厂脱硫废液提盐工艺选择

发布日期:2019-03-04 14:11点击:

  焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售;而且此工艺还能生产硫酸产品等,但是此工艺投资大,占地大;采用后脱硫,用工业碳酸钠做碱源,脱硫废液中的副盐就是,硫氰酸钠和硫代硫酸钠,还有少量的硫酸钠。即钠盐、钠盐的市场经济效益比铵盐要好。
 

脱硫脱硝
 

  脱硫废液现状

  焦化厂采用PDS法脱除焦炉煤气中H2S和HCN,全部投产运行后,预计每天需要外排脱硫废液50吨/天,(本方案设计日处理量约为50吨/天,设计富余为20%,实际处理量为60吨/天),年产生约19800吨脱硫废液。(按330天计算已考虑运行过程中检修、故障、保养等因素),脱硫废液中含有大量的硫代硫酸铵(NH4)2S2O3、硫氰酸铵NH4CNS及其他杂质,这些脱硫废液的去处一直是行业里的难题。一般的焦化厂脱硫废液处理办法就是,将其喷洒在煤堆上,有的将脱硫废液送到熄焦池进行湿法熄焦用,这两种方法虽然解决了脱硫废液的去处,表面看起来没有废液外排,但并没有从根本上解决问题。
 

脱硫脱硝
 

  脱硫废液提盐工艺及投资

  按催化氧化法,前脱硫工艺产生的脱硫废液,提取副盐工艺说明,脱硫废液提取副盐的工艺很多种,具体一下说明:

  1、提取三种副盐,即硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵;此工艺处理脱硫废液,全部送回脱硫液中,循环使用;无废弃物产生,处理脱硫废液,全部送回脱硫液中,循环使用;但是提取出来的硫代硫酸铵没有销路,成了固体废物,无法处理。

  2、提取混盐,三种副盐在一起,通过简单的设备进行蒸发、冷却等方式,提取混盐,处理后的脱硫废液送回系统循环使用,此工艺太简单,优点是投资少,占地少;缺点是脱硫废液不能全部处理,还得排放一部分,排放脱硫废液就污染环境;还有产品混盐无销路,又产生了固体废物,无法处理,因此此工艺处理脱硫废液不彻底,留下环保隐患,虽然投资少,但是产生了废物,不符合新环保法的要求。
 

脱硫脱硝
 

  莱特莱德脱硫脱硝研究中心以烟气脱硫脱硝、废气处理、脱硫除尘、火电厂改造等技术为依托,主营废气处理设备、脱硫脱硝设备、脱硫除尘设备、烟气脱硫设备、锅炉脱硫除尘器、湿式脱硫除尘器、水膜脱硫除尘器等产品。拥有先进的氨法脱硫、干法脱硫、湿法脱硫、锅炉脱硫脱硝、双碱法脱硫、电厂脱硫脱硝工艺。