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石灰石—石膏湿法脱硫技术

发布日期:2019-03-04 14:22点击:

  石灰石—石膏湿法脱硫技术,是一种成熟的脱硫工艺,应用广泛,其特点:脱硫效率高、运行稳定、运行费用低等。

  石灰石—石膏湿法脱硫工艺系统

  工艺系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成,基本工艺流程如下:锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH换热器降温后进入吸收塔,在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤,循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCl和HF,同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物CaSO3˙1/2H2O被导入的空气氧化成石膏,并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,使气体和液体得以充分接触。吸收塔中,石灰石与SO2反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。经过净化处理后的烟气流经两级除雾器除雾,同时按特定程序不时地用工艺水冲洗除雾器。在吸收塔出口,烟气一般被冷却成46~55℃冷凝水,且被水蒸汽饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后,清洁的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

湿法脱硫技术
 

  石灰石—石膏湿法脱硫工艺的技术特点

  a)高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本;

  b)系统采用优尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系;

  c)吸收塔液体再分配装置有效避免了烟气爬壁现象的产生,降低了能耗;脱硫效率高达95%以上;

  d)技术成熟,设备运行可靠性高;单塔处理烟气量大,脱硫量大;

  e)适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;对锅炉的适应性强;

  f)处理后的烟气含尘量大大减少;

  g)石灰石资源丰富,价廉易得;

  h)脱硫副产品便于回收利用。

湿法脱硫技术
 

  莱特莱德脱硫脱硝研究中心以烟气脱硫脱硝、废气处理、脱硫除尘、火电厂改造等技术为依托,主营废气处理设备、脱硫脱硝设备、脱硫除尘设备、烟气脱硫设备、锅炉脱硫除尘器、湿式脱硫除尘器、水膜脱硫除尘器等产品。拥有先进的氨法脱硫、干法脱硫、湿法脱硫、锅炉脱硫脱硝、双碱法脱硫、电厂脱硫脱硝工艺。