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焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺运行管理:溶液系统的管控

发布日期:2019-03-05 13:36点击:

  焦炉煤气使用过程中会产生大量废气,对环境造成严重破坏。焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺的应用使得此现状得以改善,为了确保焦炉煤气湿式氧化脱硫设备能够稳定运行,达到处理效果,在使用过程中必须加强管理,今天德兰梅勒技术专员为您剖析焦炉煤气湿法脱硫工艺运行管理:溶液系统的管控:

  1、贫液循环量要根据处理煤气量的大小作适当的调整,防止脱硫塔内溶液量小出现偏流,在塔内形成积硫积盐造成脱硫塔阻力上升。

  2、加强脱硫塔除沫器(捕雾层)的操作运行管控,防止造成堵塞,这种现象往往会被忽视,不容易被判断出来,通常我们在监测脱硫塔阻力的时候,仅仅是测定进出塔的压差来进行判定,故必须加强脱硫塔顶部除沫器的操作,防止断液堵塞,要定期大清理。

  3、熔硫釜以及硫泡沫压滤机(离心机)操作不当,造成残液中夹带的硫颗粒及泡沫未经过滤、沉淀、分离处理又返回系统,干扰再生影响贫液质量。

  4、加强再生塔硫泡沫的浮选与回收,防止泡沫层过厚,造成返混悬浮硫跑高,引起管道的堵塞及系统内压差增长过快。

  5、溶液系统内补充碱源(浓氨水等)的时候一定要创造条件实现连续稳定的补充,若集中补充再生液的组份和浓度发生较大变化,使溶液的黏度及表面张力受到影响,造成再生系统短期内无泡沫形成,影响再生和溶液质量。因此,要连续稳定的进行补碱源。

  6、加强脱硫塔底部、液封槽底部以及再生塔底部、贫液溶液循环槽底部积硫和积盐的定期排放工作,防止液封槽积液导致脱硫塔底液位上涨造成脱硫塔的阻力上升。