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燃煤电厂湿法烟气脱硫过程优化

发布日期:2019-03-05 13:54点击:

  针对燃煤电厂已投运湿法烟气脱硫系统普遍存在的问题,结合有关规定,从技术可靠性和经济性角度分析火电厂烟气脱硫项目决策和工艺选择时应注意的问题,提出建议,以优化烟气脱硫过程。

  湿法烟气脱硫是一个复杂的化学、物理反应过程,包括二氧化硫吸收、石灰石溶解、石膏结晶等几个阶段,反应物、温度、pH、停留时间等条件都影响反应的进行,脱硫化学反应工艺的调整就是对这些反应条件进行优化控制。
 

湿法烟气脱硫
 

  参与脱硫反应的物质除了原烟气外,还有脱硫剂石灰石和工艺水,它们直接影响反应,或与其它物质协同作用。

  脱硫剂石灰石的特性主要体现在颗粒度和反应活性两个方面,一般的石灰石粉细度要求90%以上通过250目。某电厂在磨机投运初期,石灰石粉细度经常达不到这一要求,导致石灰石利用率低,石膏中CaCO3含量经常大于3%,经过对磨机的运行调整,细度得到改善,对浆液pH的调控能力增强,石膏中CaCO3含量也渐趋正常。

  石灰石活性是一个容易被忽视的指标,用反应速率来衡量,即pH在5.5的条件下,石灰石转化分数达到80%的时间,时间越短越有利于反应。从近几年的实际测试结果看,当反应速率超过20000s时,石灰石中Ca2+的溶解就会受影响,将导致石灰石利用率下降。我们通过对石灰石品质的跟踪分析,发现石灰石活性不佳时,通知电厂及时更换石灰石原料,以确保合格的石灰石粉参与脱硫反应。