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烧结烟气脱硫脱硝工艺技术

发布日期:2019-03-06 16:05点击:

  SO2是大气主要污染物之一,它的排放严重影响到人类的生存环境和经济发展。目前,钢铁行业的SO2排放量仅次于电力行业,居于全国排放量的第二位。在钢铁工业中,烧结工艺是钢铁生产流程中SO2产生的主要来源。
 

烧结烟气脱硫脱硝
 

  烧结烟气具有如下特点:

  1)烟气量大;

  2)受烧结机原料结构影响,烧结烟气成分波动大,温度波动大;

  3)烟气中SO2浓度相对较低,一般发电厂排放烟气SO2浓度约5000mg/Nm3,而烧结烟气中SO2浓度一般低于1000mg/Nm3;

  4)烟气成分复杂,由于烧结过程使用多种原燃料,因此烧结烟气成分相对于电站锅炉复杂,烟气中除含有SO2外,还含有NOx、HF等多种有害气态污染物及含铁粉尘、重金属等固态污染物;

  正是由于烧结烟气存在上述特点,造成烧结烟气脱硫不能完全参照发电厂烟气脱硫技术,必须寻找适合自身发展需求的脱硫工艺技术。

  烟气脱硫方法有许多种,一般分为湿法、半干法、干法。自20世纪70年代起,烧结烟气脱硫技术开始逐渐在日本、欧洲部分发达国家进入工业化应用,由于各国政府的环境政策和法律法规的差异,世界各地形成了具有各地域特点的烧结脱硫技术。在日本,早期以石灰石-石膏法和氧化镁法(湿法)为主,近年来建设的烧结烟气脱硫则以活性炭干法为主,而欧洲以循环流化床法为主。我国自20世纪末开始重视烧结烟气SO2污染问题。通过多年的引进吸收和不断的自主研发,呈现出百花齐放的格局。目前国内各钢铁企业采用的烧结烟气脱硫技术主要有:石灰石-石膏法、氨法、双碱法、循环流化床法等。

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