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半干法脱硫技术成为脱硫新工艺

发布日期:2019-03-06 16:05点击:

  半干法脱硫技术是新一代脱硫工艺。其显著优势在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题,而且能利用消化时产生的蒸汽,增加烟气的相对湿度。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行脱硫灰多次循环,循环倍率可高达50倍,脱硫剂的利用率提高到95%。
 

半干法脱硫
 

  半干法脱硫术是利用含有石灰(氧化钙)的干燥剂或干燥的消石灰(氢氧化钙)吸收二氧化硫,这两种吸收剂都可使用,也可以使用含适当碱性的飞灰。

  任何干法烟气脱硫工艺中,关键的控制参数都是反应区内,即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为40至50时,消石灰活性增强,能够非常有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气脱硫工艺中,水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气,水分布在粉料微粒的表面,水在其中的含量仅占百分之几。这样,吸收剂的循环量比传统干法烟气脱硫要高得多。即,用于蒸发的表面积非常大。进入烟气的粉料的干燥时间非常短,所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度,足以在典型的干法脱硫操作温度或高于饱和温度10℃-20℃(实践中这一温度范围是65℃-75℃)激活石灰吸收剂二氧化硫。

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