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介绍脱硫的方法及其比较

发布日期:2019-03-07 11:39点击:

  随着工业的发展,二氧化硫造成大气污染及其危害,已日益成为人们关注的环境问题。因此,控制燃煤锅炉排放的二氧化硫,对于控制大气污染,改善生态环境有着举足轻重的意义。下面小编就脱硫的方法及其比较做简要的介绍。

  按与燃烧的结合点区分,脱硫方法有:a.燃烧前脱硫—~煤脱硫;b燃烧中脱硫——炉内脱硫;C.燃烧后脱硫———-烟气脱硫。
 

脱硫
 

  煤脱硫

  浮选法工业应用,主要有:强磁分选、细菌处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫;微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫,其中强磁分选与微波辐射较受重视。

  炉内脱硫

  石灰石注入炉内分段燃烧

  为了抑制二氧化氮,后来发展为喷钙,采用合适的受热面布置,可使炉内温度控制在850~950℃,因而抑制了二氧化氮。

  炉内注入石灰石并活化氧化钙法将石灰石于锅炉的1150℃左右区段注入,碳酸钙迅速分解成氧化钙,同时起到一些固硫作用。在尾部烟道适当部位(一般在空气预热器与除尘器之问)设置增湿活化反应器,使未反应的氧化钙水合成氢氧化钙,进一步脱硫,总脱硫率70%。

  烟气脱硫

  干法——脱硫过程多数属气固反应,速度相对较低,烟气在反应器中的流速较慢,延长反应时间,故设备较庞大,但脱硫后的烟气降温较少或不降温,故不需再加热(耗能少),即可满足排放扩散要求。此外,二次污染少、无结垢、堵塞、可靠性高。

  湿法——其基本过程是用脱硫溶液洗涤烟气,气液传质过程一般较气固快,设备相对较小,效率较高(90%),运行可靠。主要缺点是;工艺复杂,占地面积大,投资费用高,净化后的烟温较低,需对其再加热,以利排放后扩散。

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