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先进SCR烟气脱硫脱硝塔

发布日期:2014-04-11 10:58点击:

  为了满足日益严格的减排要求,德兰梅勒公司致力于烟气脱硫脱硝塔的开发及其工程实施,并分别与北工大环境工程学院,河南大学,张家口热能工程研发所等科研院校达成合作,在自主研究的同时,积极引进国外先进、成熟的脱硝技术。

  一、先进SCR烟气脱硫脱硝塔概述

  选择性脱硫催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨,从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物。具体为采用氨(NH3)作为反应剂,与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂层,在催化剂的作用下将除去氮氧化物还原分解成无害的氮气(N2)和水(H2O)。该工艺脱硝率可达70%以上,NH3逃逸低于5ppm,设备使用效率高,基本上无二次污染,是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术,在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。

  二、SCR烟气脱硫脱硝塔工艺原理

  4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O

  8NH3+6NO2->7N2+12H2O

先进SCR烟气脱硫脱硝塔

  三、烟气脱硫脱硝塔工艺流程说明

  SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游,位于锅炉出口和空气预热器之间,此时气体温度为300~4000C,是脱硝反应的温度区间,一般利用氨作为反应剂,烟气在进入脱硝反应器之前,首先将NH3和空气的混合气体(氨气5%)导入,氨气由许多精密喷嘴均匀分配在烟气通道的横断面上,烟气由上向下流动,催化剂上表面保持一定的温度,在催化剂表面和氨气反应生成N2和H2O,而作为空气组成部分的N2和H2O对大气不会产生污染。经过脱硝设备处理后的烟气在经过锅炉尾部空气预热器进入布置在烟气下游的电除尘器或脱硫系统。

  四、烟气脱硫脱硝塔工艺流程图
  五、SCR烟气脱硫脱硝塔工艺系统组成

  ⑴无水氨存储系统。

  ⑵氨、空气混合系统。

  ⑶脱硝反应塔系统。

  ⑷催化剂系统。

  ⑸烟气系统。

  ⑹吹灰系统。

  六、先进SCR烟气脱硫脱硝塔工艺技术特点

  ⑴SCR装置布置在锅炉省煤器以后,对锅炉性能和结构基本无影响。

  ⑵脱硝去除率高,可达70%以上。

  ⑶烟气脱硫脱硝塔性能可靠、稳定,设备可用率达98%。

  ⑷催化还原寿命长,使用时间可长达20000小时。

  ⑸NH3逃逸率≦5ppm。